近期，公司掘锚队圆满完成井下掘锚机全套设备的首次自主升井检修任务。

据悉，公司现运行掘锚机2019年投入生产，期间共掘进巷道1万余米，面对生产过程中掘锚机故障率增多的现状，经掘锚队和机电部协商，报请公司研究后，决定对掘锚机进行一次升井检修，彻底清查排除已有故障，在实践中提升一线技术人员的实操能力和水平，提高今后生产中的开机率。

该项工作启动前，公司机电副总刘惠高标准、严要求，建议本次掘锚机检修完全采取自主检修的模式，提前在外租赁一个具备掘锚机起吊、放置的场地，过程中掘锚队要总结生产过程中出现的故障问题，带着问题开展工作，身体力行，努力实现理论与实践的完美结合。同时，通过自主检修，再培养、再造就、再提高检修人员的技术水平，将过硬的检修技术本领牢牢的掌握在手中，更好的服务于今后的安全生产，更好的为公司高质量发展注入新的强有力的技术源泉。

为保质保量完成检修任务，过程中，队长白明川多次主持召开检修工作会议，对掘锚机截割部、运输部、铲板部、滑架、行走部、电气系统、液压系统、泵站等元件的问题展开充分讨论和分析，并制定详细的检修安全技术措施，对任务进行了周密部署与安排。3月18日检修工作全面启动，机修技术员王建兵作为现场检修负责人，带领着一批吃苦耐劳的检修人员积极奋战，不怕脏、不怕累，撸起袖子，埋头苦干，向着故障排除、材料选购、拆除安装、升级改造的工作目标迈进。

面对时间紧，任务重的压力，检修人员一丝不苟、严肃对待，充分发挥岗位敬业的精神，对拆下来的每一个部件，每一根油管进行刻画标识。针对电气系统、液压系统、机械系统零件缺失、更换的极大考验，检修人员白天实践操作拆除更换，晚上参照说明书研究图纸，力争将检修效果达到最佳。掘锚机全设备油管多达上百根，如何铺设、怎样为今后的检修更换提供方便，大家踊跃讨论，大胆实践，力争将管路铺设达达到理想状态。其中，电工对电控系统、装置、电缆敷设进行全面检查更换，充分调试，不放过任何一个细节，各个部位人员互相协作，齐心协力，勇挑重担，在实践中彰显合作，在困难中磨砺韧劲，为今后的工作开展再次发扬勇立潮头、迎难而上的劳动精神。

随着时间的推移，掘锚机检修工作有条不紊的推进，为了能够超计划提前完成，检修人员放弃休班时间，加班加点，夜以继日，攻坚克难，为圆满完成任务贡献着自己的勤劳和汗水。经过60天紧锣密鼓的检修工作大战，5月18日掘锚机组装调试完毕，调试效果达到预期目标，为此次检修工作画上圆满的句号。

本次掘锚机自主检修为一线技术人员提供了拿枪上阵、动手实践的宝贵机会，让技术人员在实战过程中对之前模棱两可，吃不清，拿不准的故障和问题获得了真正的理解和认识，是一次解决问题和提升技能的双赢实战。参与人员纷纷表示，今后将多渠道提升自身技术水平，在学以致用的摸索中让技术水平的进步跟得上企业发展的步伐，以笃行不殆的信念紧随企业高质量发展节奏。